硬質(zhì)合金鋸片包含齒形、角度、齒數(shù)、鋸片厚度、鋸片直徑、硬質(zhì)合金種類等多數(shù)參數(shù),這些參數(shù)決定著鋸片的加工能力和切削性能。選擇鋸片時(shí)要根據(jù)需要正確選用鋸片參數(shù)。 齒形,常用的齒形有平齒、鈄齒、梯形齒、倒梯形齒等。平齒運(yùn)用泛,主要用于普通木材的鋸切,這種齒形比較簡(jiǎn)單、鋸口比較粗糙,在開槽工藝操作時(shí)平齒能使槽底平整。鈄齒鋸切鋸口質(zhì)量比較好,適合鋸切各種人造板、貼面板。梯形齒適合鋸切貼面板、防火板,可獲得較高的鋸切質(zhì)量。倒梯形齒常用于底槽鋸片。 鋸齒的角度就是鋸齒在切削時(shí)的位置。鋸齒的角度影響著切削的性能效果。對(duì)切削影響的是前角γ、后角α、楔角β。前角γ是鋸齒的切入角,前角越大切削越輕快,前角一般在10-15°之間。后角是鋸齒與已加工表面的之間的夾角,其作用是防止鋸齒與已加工表面發(fā)生摩擦,后角越大則摩擦越小,加工的產(chǎn)品越光潔。硬質(zhì)合金鋸片的后角一般取值15°。楔角是由前角和后角派生出來(lái)的。但楔角不能過(guò)小,它起著保持據(jù)齒的強(qiáng)度、散熱性、耐用度的作用。前角γ、后角α、楔角β三者之和等于90°。
各類金屬切削刀具 刀具又稱切削刀具,是機(jī)械制造中用于切削加工的工具,按照用途來(lái)講,一般可用于切削金屬、木材、石材等。金屬切削刀具用于加工金屬制品,因此所用材質(zhì)非常堅(jiān)固,這類刀具的切削部位(也就是刀片)的生產(chǎn)原料早先一般是高速鋼、工具鋼,后又發(fā)展到今日的超硬材料如硬質(zhì)合金、陶瓷、金剛石、立方氮化硼等,此類刀具也廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、航海、機(jī)械加工、石油礦山開采等各個(gè)領(lǐng)域。 從發(fā)產(chǎn)品向展趨勢(shì)來(lái)看,我國(guó)刀具行業(yè)面臨著由低端產(chǎn)品過(guò)渡的時(shí)期,汽車、模具、航空航天等行業(yè)的復(fù)雜刀具將是我國(guó)現(xiàn)代刀具的主要生產(chǎn)方向,未來(lái)幾年,金屬切削刀具行業(yè)也將迎來(lái)其高速發(fā)展時(shí)期。隨著“十二五”期間的到來(lái),這一行業(yè)將呈現(xiàn)群雄逐鹿激烈競(jìng)爭(zhēng)之態(tài)。
加工圓刀片懸長(zhǎng)加大時(shí),刀領(lǐng)會(huì)發(fā)作振蕩而不得不下降切削條件。別的刀片不僅是因?yàn)槟湍バ圆蛔阒率贡廊?,并且刀體的振蕩將會(huì)極大地下降刃口的防崩刃性。特別是在無(wú)人自動(dòng)化加工時(shí)容易致使刀亡機(jī)毀等重大事故發(fā)作。在這里,我們針對(duì)這些標(biāo)題介紹一下本公司新開宣布的高進(jìn)給新干線組合刀體系列所采納的改進(jìn)對(duì)策。 當(dāng)被加工資料為s55c(201hb),運(yùn)用刀片類型wdmw050316ztr的jc5040材質(zhì)進(jìn)行加工。切削參數(shù)為:主軸轉(zhuǎn)速為n=2390min-1,切削速度v=150m/min,每刃進(jìn)給f=1.0mm/刃,進(jìn)給速度為f=4800mm/min,軸向切深ar=0.3mm,徑向切寬ad=12mm。運(yùn)用吹風(fēng)冷卻進(jìn)行的壽數(shù)對(duì)比。 鋼刀體在高速高進(jìn)給的條件下運(yùn)用,因?yàn)檎袷幒艽螅镀l(fā)生崩刃,切削至25m長(zhǎng)時(shí)即不能運(yùn)用。而“硬桿”系列在一樣條件下加工至525m(切削時(shí)刻109分鐘)亦沒(méi)發(fā)生崩刃表象,獲得了21倍以上的壽數(shù)。 當(dāng)懸長(zhǎng)加大時(shí),運(yùn)用“硬桿”系列,不僅是可以經(jīng)過(guò)高速高進(jìn)給極大地進(jìn)步加工功率,并且刀具壽數(shù)在很大程度上也得到改進(jìn)。
您好,歡迎蒞臨金菲刀具,歡迎咨詢...
![]() 觸屏版二維碼 |